Los comienzos
En 1909 la empresa recibe la Medalla de Oro en las Esposizioni Riunite (Exposiciones Reunidas) de Florencia. En 1910 recibe el mismo reconocimiento en París, con ocasión de la Exposición de las Industrias Modernas.
Los primeros motores
En 1925, la producción de motocicletas de Marini fu expuesta en el Salón del automóvil en el ámbito de la Feria de muestras de Milán, recibiendo atención y admiración.
Marini comenzó a transformar los motores fabricados por la empresa para uso industrial, aplicándolos en las primeras máquinas para el mantenimiento de carreteras y registrando una gran cantidad de patentes (a finales de los años Veinte, Marini poseía ya 32 patentes en este sector). La primera aplicación fue realizada en una pulverizadora de emulsión de betún que utilizaba la presión del aire.
El nacimiento de una gran idea.
Marini realizó también una máquina para la producción de asfalto colado, compuesta por un carro sobre ruedas equipado con una caldera para la fusión del betún y un horno en forma de U aislado con amianto, en cuyo interior disponía de un eje giratorio en el que estaban instalados brazos con paletas para raspar las paredes del horno; durante la operación de mezcla, estas paletas giraban y mezclaban el betún con el polvo de roca asfáltica, formando la mezcla denominada “asfalto colado”.
En aquella época Marini construyó también un pequeño tambor secador giratorio con paletas internas, equipado con un quemador para secar el agregado.
Según los criterios actuales, Marini podría parecer una empresa pequeña, sin embargo en aquella época se consideraba una empresa de cierta envergadura. En 1927, la cantidad de las empresas involucradas, en la provincia de Ravenna, en el sector mecánico era 1.014 con un total de 2.281 empleados.
La segunda Guerra mundial
El registro oficial de la empresa “Officina Meccanica Marini”, de los hermanos Marino y Roberto, tuvo lugar el 16 de septiembre de 1948: en la escritura notarial se lee «el objetivo de la sociedad consiste en la fabricación y la reparación de máquinas para construcción de carreteras y motores en general».
De hecho, durante este periodo Marini, que ya contaba con 80 empleados, se dedicó a la compra y venta de máquinas para construcción de carreteras desde los depósitos URAR de Bari, Foggia, Napoli y Roma. Con el mismo objetivo Marini entró a formar parte, en 1950, de la sociedad “Le Strade Meridionali” (que en 1954 se transforma en CICSA); una colaboración que continuará hasta 1978.
Una nueva edad para el país y para Marini: la Autopista del Sol
Simultáneamente a la expansión de las ventas en Italia, y tras la demostración de la fiabilidad de sus máquinas en el proyecto de la Autopista del Sol, Marini comenzó a ganar cada vez más cuotas de mercado extranjero. A los mercados “tradicionales” de Europa del Este, se añaden aquellos del área mediterránea (como Egipto) y de Europa occidental (como Francia desde 1961, Suiza desde 1963, Alemania). En 1966 llegó nada menos que el primer pedido de China.
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«Desde que era un hombre joven, siempre he soñado con comprar una máquina Marini… »
M. Clément Fayat, El fundador del Grupo
La transición al Grupo Fayat
Así fue que en septiembre, el Grupo Fayat se sumaba oficialmente a la estructura del accionariado, adquiriendo un 80% de acciones e inyectando capital nuevo por 10 millardos de liras (en el transcurso de un año también el restos de las acciones pasa a Fayat, y la familia Marini se queda únicamente con unas pocas cuotas de carácter “afectivo” y simbólico). Pietro Marini ha sido confirmado Director General y el joven Jean Claude Fayat es nombrado Consejero Delegado, comprometido completamente con la gestión de Marini. Roberto Marini es nombrado Presidente Honorario de la Sociedad, cargo que ocupa durante unos meses, antes de su retiro en la primavera de 1989.
Sección plantas y máquinas para construcción de carreteras
En Marini trabajan alrededor de 350 empleados, de los cuales 200 obreros y el resto empleados, técnicos y gerentes. Las plantas fabricadas son de tipo “continuo” y “discontinuo”, especialmente estas últimas, actualmente las más populares del mercado. A principios de los años Noventa, Marini ha ideado, patentado y fabricado también la EMCC, una planta “continua contraflujo”, ecológica puesto que reduce al mínimo las emisiones contaminantes.
En los primeros años 2000, en el establecimiento de Alfonsine se produjo una importante y estratégica reorganización global de los procesos productivos, a través de la creación de dos unidades operativas distintas: "Sección Plantas y Máquinas para construcción de carreteras”, en las que están agrupadas de forma coordinada y sinérgica las empresas del Grupo que fabrican estos productos.
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También en el sector de plantas se produjeron profundas transformaciones.
En lo que respecta a China, en abril de 2003, se produjo un desarrollo de los establecimientos de producción con la adquisición por parte de Marini de la totalidad de las acciones de la empresa conjunta con el socio chino y la compra de un terreno nuevo, naves y equipos. Esta fue la creación de MFL, Marini Fayat Langfang.
En el sector de plantas, cabe recordar que comenzó la producción de una nueva gama, específicamente el modelo “Top Tower”, presentado por primera vez en París, durante Intermat 2006. En la misma Feria, en 2003, Marini recibe la Medalla de Plata del Premio Innovación para la planta autopropulsada de reciclado en frío MCR 250.
Expansión comercial y de gama
En los últimos años se ha prestado especial atención al diseño y a los aspectos técnicos de la construcción de plantas para conglomerados bituminosos de menor impacto ambiental y bajo consumo. De este modo, estamos asistiendo a la ampliación de la oferta con la gama BE TOWER para plantas fijas y XPRESS para móviles transportables sobre ruedas.
"120 años" Marini - Fayat Group 1899 - 2019
Una historia de intuición, compromiso y pasión, de proyectos, de visión de futuro, de respeto al medio ambiente y, sobre todo, de personas, hombres y mujeres, que han contribuido al desarrollo creciente de la empresa.
Una forma diferente de pensar sobre la producción de asfalto, "think further": nace la CLASS TOWER y la MASTER TOWER, capaces de reutilizar altos porcentajes de material fresado, garantizando hasta un 100 % de material reciclado.