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Marini Endurance

Afin de réduire l’usure de la surface des composants de la centrale, qui sont soumis à des dégradations mécaniques et chimiques considérables, dans des conditions à température très élevée, nous offrons la possibilité à nos clients d’utiliser la solution MARINI ENDURANCE – tôles spéciales résistantes à l’usure. Un résultat qui permet une durée de vie plus longue de la centrale, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance et de réparation.

Que signifie l’usure ?

On sait que l’usure est un phénomène qui se traduit par des dommages à la surface de deux corps solides qui sont en contact avec un mouvement relatif entre eux. Il existe différents types de mécanismes impliqués dans cette phénoménologie, mais celui qui affecte le plus le processus de production des centrales est l’une des formes les plus rapides et sévères, à savoir l’abrasion.
Par abrasion, on entend les dommages causés par une tôle, en raison du passage de particules d’un matériau ayant une dureté égale ou supérieure à celle de la surface elle-même, donc selon le type de mécanisme, les résultats diffèrent.

L’usure par glissement

Dans l’usure par glissement, les granulats/recyclés (matériel abrasif) sont libres de glisser et avec leur rugosité, ils « coupent » la surface du composant, où la tôle est plus fine que les granulats, retirant lentement le matériau et réduisant l’épaisseur.

L’impact de l’usure

Les granulats frappent la surface sous différents angles, ce qui entraine des micro fissures et des déformations, et affaiblit le système par le phénomène de fatigue.

Les deux phénomènes ont un effet simultané. Afin de les empêcher de réduire considérablement l’épaisseur, les plaques doivent être fait d’un matériau qui est plus dur que les granulats. La dureté minimise l’usure du matériau abrasif, car il a plus de difficulté à couper la surface, ce qui permet de réduire le phénomène de l’usure.
Un autre facteur qui joue un rôle sur l’abrasion est l’angle d’incidence de la matière, c’est-à-dire, l’angle entre la direction du mouvement du corps abrasif et la surface de la tôle. L’inclinaison de la goulotte de chargement MARINI a été conçue pour permettre un bon écoulement de la matière et pour éviter les dépôts et pour aussi limiter le phénomène de l’usure.

ЧАСТИ ЗАВОДА, ПОДВЕРЖЕННЫЕ ИЗНОСУ — Dureté Vickers du carbure de chrome, par rapport à différents minéraux

Parties de la centrale soumises à l’usure

Grâce aux 30 ans d’expérience et un dialogue constant avec nos clients, les techniciens MARINI sont conscients que les parties les plus soumises à l’abrasion et qui nécessitent une plus grande intervention et maintenance sont là où se trouvent la goulotte de chargement, et bien sûr nous retrouvons également ce problème au plein cœur de la centrale, dans le mélangeur.
Ces parties de la centrale sont généralement protégées avec HARDOX. Lorsque les conditions se détériorent nous conseillons à nos clients d’utiliser MARINI ENDURANCE.

Qu’est ce que MARINI ENDURANCE?

La solution MARINI ENDURANCE est constituée d’une tôle de charbon soudées avec un alliage de carbure de chrome à haute densité, ce qui permet d’augmenter la résistance à l’abrasion, même avec des températures élevées, sans impacter la fluidité de la matière et les coûts.

résistance

L’épaisseur de revêtement est optimal et peut varier entre 6 et 12 mm, afin de garantir une durée de vie adaptée à celle de la centrale. La base en acier assure les caractéristiques mécaniques requises par les composants de la centrale ainsi que son application.
Cet investissement se traduit par des économies dans les coûts de maintenance, qui peuvent être jusqu’à 6 fois plus élevées qu’avec l’utilisation d’un matériel anti-usure classique (HARDOX ou similaire), avec les mêmes conditions de travail.

dureté

Cependant, la dureté de HARDOX utilisée sur les centrales standards de MARINI est relativement élevée, et dans tous les cas, supérieure à celle des aciers de construction. Les tôles MARINI sont protégées par des plaques HARDOX qui sont d’au moins 400HV. La solution de dureté de MARINI ENDURANCE atteint une valeur de 600 HV, qui est maintenue à haute température, contrairement à HARDOX, et aux matériaux de construction.

Cette solution est un avantage pour toutes les centrales et devient un must absolu pour qui travaille dans les conditions suivantes :

Avec des matériaux ayant des caractéristiques de dureté et ayant une forme qui peut causer des niveaux élevés d’usure

(ex : matériau basaltique)
Avec les enrobés recyclés,

et plus particulièrement quand on ne connait pas avec certitude la nature exacte et la forme de matériau qui pourrait être très abrasif. Afin d’encourager l’écoulement de la matière, les tôles des goulottes sont habituellement chauffées, et l’on sait que des températures élevées peuvent avoir un effet négatif sur la dureté du matériau.

Pour cette raison, si des recyclés sont utilisés dans l’anneau de recyclage, MARINI s’adapte et met en place un kit complet de résistance pour chauffer les goulottes de déchargement avec des tôles MARINI ENDURANCE.

Les tôles sont équipées de trous pour un montage simple et rapide et pour faciliter le remplacement des boulons. Il est donc possible d’acheter le kit au tout début du cycle de vie de la centrale et il peut être installé à une date supérieure pendant une intervention de rétrofitting.