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TOP TOWER

LE FUTUR C'EST MAINTENANT

Gamme : TT 2000 (160 t/h), TT 2500 (200 t/h), TT 3000 (240 t/h), TT 4000 (320 t/h) | AE : 60 % | Transport/Montage :  Fixe/Transférable | A souligner : 1 tambours sécheur, 1 brûleur

Routes durables et économies d’énergie sont aujourd’hui les sujets principaux des constructeurs de routes. Les matériaux de production doivent être adaptés à n’importe quel type de recyclage, aux formules modernes à faible impact énergétique et doivent parallèlement intégrer les solutions techniques les plus récentes pour produire un enrobé bitumineux au moindre coût. Tels sont les principes sur lesquels repose le développement de la gamme complète d'installations de la nouvelle génération, telles que TOP TOWER.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES : recycler pour plus de profits, economies d’énergie, sécurité et respect de l’environnement, une gestion de la centrale facile et intuitive

Description complète

UN HAUT NIVEAU DE PERFORMANCE : cette centrale hautement fonctionnelle et performante est le résultat du dialogue constant avec nos clients et de plus de 50 ans d’expérience dans le domaine de l’enrobage. L’optimisation de l’espace disponible sur le chantier permet de réduire considérablement les temps de montage et de maintenance de la centrale. La conception modulaire donne au client la possibilité d’ajouter de nouveaux modules lorsque cela devient nécessaire, lui permettant ainsi de s’adapter à toute éventuelle modification de ses contraintes au fil du temps. De par l’expérience considérable de nos équipes techniques, MARINI peut également proposer des solutions d’amélioration de centrales existantes grâce à des solutions modernes et innovantes, tout en respectant parfaitement les critères de qualité les plus stricts. La meilleure solution pour produire tous les types d’enrobés.

 

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RECYCLER POUR PLUS DE PROFITS: si l’utilisation de matériaux recyclés est sans aucun doute une nécessité environnementale et éthique, MARINI n’en reste pas moins convaincue que l’utilisation d’agrégats d’enrobés recyclés un choix nécessaire pour tout entrepreneur qui souhaite s’assurer des marges importantes. C’est la raison pour laquelle les spécialistes de MARINI ont conçu la configuration standard de la centrale de telle manière qu’elle puisse intégrer, même dans un second temps, tout équipement nécessaire pour permettre l’ajout de recyclés.  Nous retrouvons ainsi les solutions déjà éprouvées sur les autres centrales MARINI. Le tube sécheur est prédisposé avec un anneau de recyclage permettant l’introduction d’agrégats d’enrobés à tout moment après la mise en service initiale. Des taux de recyclage jusqu’à 40% peuvent être atteints en injectant les recyclés dans le mélangeur, grâce à l’installation d’une simple ligne d’alimentation à froid simple. Celle-ci consiste en un ou deux doseurs à recyclés alimentant un élévateur à froid et d’un extracteur pondéral garantissant le bon dosage des agrégats d’enrobés avant leur injection dans le mélangeur. Pour une plus grande flexibilité et des taux de recyclage plus élevés, nous recommandons à nos clients de retenir les deux solutions, et d’investir dans un tambour recycleur dédié seulement si des taux de recyclage supérieurs à 50% sont envisagés.

ECONOMIES D’ÉNERGIE: un circuit des gaz optimisé, des modules complètement calorifugés, un brûleur haute performance pour limiter la consommation et la déperdition d’énergie : c’est cette attention au détail qui fait toute la différence et qui permet de garantir le bon fonctionnement de la centrale sans perte d’énergie inutile.

SÉCURITÉ ET RESPECT DE L’ENVIRONNEMENT: le respect non seulement de la santé et de la sécurité des hommes mais aussi de l’environnement sont les valeurs essentielles que MARINI a placées au cœur de la conception de ses centrales. Chaque module est facilement accessible par des escaliers, et de larges plateformes sont installées pour permettre de réaliser les opérations de maintenances confortablement et en toute sécurité. Les arrêts d’urgence et les systèmes d’inter-verrouillage mécaniques (comme des clefs de sécurité) disposés à travers toute l’installation permettent d’arrêter la centrale en cas de danger, et d’éviter que les opérateurs n’accèdent par inadvertance à des organes en fonctionnement.

UNE GESTION DE LA CENTRALE FACILE ET INTUITIVE: le logiciel de gestion Cybertronic est l’outil innovant qui accompagne nos clients durant toutes les phases de production. L’opérateur visualise sur un écran toutes les parties de centrale ainsi que les principaux paramètres de production et de contrôle (valeurs de calibration, formules, températures, puissance absorbée par les moteurs…). Le logiciel propose des actions préventives et correctives grâce à de courts messages d’alerte. Les formules et les paramètres de production peuvent être facilement renseignés, mémorisés et retrouvés à tout moment.

 

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