Usines d'enrobés continues

Les centrales d’enrobage continues portent ce nom car il n’y a pas d’interruption dans le processus de production. Contrairement aux centrales de type discontinue, le mélange des granulats, du filler et du bitume prend place dans le tambour sécheur. C’est pour cette raison que le tambour, qui est considérablement plus long que le sécheur d’une centrale discontinue, prend le nom de tambour mélangeur (drum-mixer).
La fonctionnalité révolutionnaire de cette technologie est que la simplicité et l’économie du tambour sécheur-mélangeur sont en mesure de garantir un haut niveau de performance et une haute qualité du produit final (avec des contrôles précis des matières premières).
Il existe deux types de centrales continues: La centrale traditionnelle à courant parallèle (la plus simple et la moins coûteuse) et la centrale à contre-courant (plus efficace d’un point de vue d’échange de chaleur).
Comme dans les centrales traditionnelles, les enrobés produits dans le tambour sécheur, sont par la suite transportés vers un silo de stockage, puis déchargés plus tard dans un camion pour atteindre le chantier.

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