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TOP TOWER

LE FUTUR C'EST MAINTENANT

La gama: TT 2000 (160 t/h), TT 2500 (200 t/h), TT 3000 (240 t/h), TT 4000 (320 t/h) | Reciclado: 60 % | Transporte/Montaje: Fijo/Transferible| Características principales: 1 tambor secador, 1 quemador

Construir carreteras duraderas y el ahorro energético son hoy los temas principales para los constructores de carreteras. Los materiales de producción deben adaptarse a cualquier tipo de reciclado, a las modernas fórmulas de bajo impacto energético y al mismo tiempo integrar las más recientes soluciones técnicas para producir mezclas asfálticas al menor coste posible. Estos son los principios en los que se basa el desarrollo de la gama de plantas de nueva generación, como la TOP TOWER.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: reciclar para obtener más beneficios, ahorro de energía, seguridad y respeto por el medio ambiente, gestión de planta fácil e intuitiva

Descripción completa

ALTO RENDIMIENTO: El diálogo continuo con nuestros clientes junto con la experiencia acumulada en más de 50 años han permitido crear una planta de alta eficiencia y funcionalidad. La estructura compacta y la optimización del espacio permite una reducción de los plazos de montaje y mantenimiento.
La configuración modular permite satisfacer en el tiempo el desarrollo de las variadas necesidades del cliente, ofreciendo la posibilidad de implementar nuevos módulos adicionales incluso posteriormente. Gracias a la experiencia consolidada de nuestros técnicos, MARINI asesora el cliente en la etapa de instalación de soluciones innovadoras y de vanguardia para la producción de aglomerado bituminoso que no temen a los controles de calidad más estrictos.

 

Top Tower

 

RECYCLER POUR PLUS DE PROFITS: MARINI, consciente del alto valor ético representado por la utilización de material a reciclar, está convencida de que el uso del RAP constituya una elección imperativa para el empresario que quiere asegurarse elevados márgenes de beneficio. Esta es la razón por la que los especialistas MARINI han preparado la planta, en su configuración básica, para poder ser equipada, incluso posteriormente, con todas las integraciones necesarias para quienes deseen apostar por la utilización de material reciclado.

Encontramos las mismas soluciones ya instaladas en las otras plantas MARINI.

El tambor secador está preparado con el anillo de reciclado para permitir la introducción del RAP incluso posteriormente a la primera instalación.

Se puede introducir hasta un 40% de RAP directamente en el mezclador, con la simple instalación de la línea de frío, compuesta por uno o más predosificadores que alimentan un elevador de cangilones, dotado de cinta de pesaje para permitir la correcta dosificación del material antes de su introducción en la planta. A fin de obtener mayor versatilidad y buenos porcentajes de reciclado aconsejamos a nuestros clientes la instalación de ambas soluciones, y también invertir en el tambor secador específico para el RAP únicamente cuando se prevén tasas de reciclado superiores al 50%.

AHORRO ENERGÉTICO: Circuito de gases optimizado, módulos totalmente aislados, quemador de alta eficiencia para reducir la dispersión de energía y el consumo de combustible. Se trata de medidas que marcan la diferencia, garantizando el funcionamiento correcto de toda la planta para la producción de aglomerados asfálticos sin inútiles derroches de energía.

SEGURIDAD Y RESPETO DEL MEDIO AMBIENTE: La salvaguardia de la salud y la seguridad de los operarios y el respeto del medio ambiente son valores imprescindibles que guían desde el principio el diseño de las plantas MARINI. Es posible acceder fácilmente a cada módulo a través de escaleras y plataformas espaciosas para llevar a cabo con facilidad las operaciones de mantenimiento. Botones de emergencia y llaves de seguridad distribuidas en todas las partes de la planta permiten detener fácilmente el sistema en caso de peligro e impiden que los operarios, incluso inadvertidamente, entren en contacto con las partes internas durante el funcionamiento.

GESTIÓN SENCILLA E INTUITIVA DE LA PLANTA: El sistema de mando Cybertronic se ha desarrollado de acuerdo con los criterios de utilización más innovadores. Desarrollado con los métodos de programación por objetos más innovadores, es un instrumento que acompaña a nuestros clientes en la programación del trabajo, que se beneficia de los avances concretados en un parque instalado que no tiene parangón. El operario visualiza en el monitor todas las partes de la planta y los principales parámetros de trabajo y control (valores de calibrado, fórmulas, temperatura, absorción motores); el software indica a través de alarmas y mensajes breves el correcto funcionamiento y los posibles problemas y las operaciones a realizar. Las fórmulas y las producciones en curso se pueden configurar fácilmente, guardar y exportar incluso en un segundo momento.

 

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